8 из 10 бетонных стяжек пола не годятся: как избежать болей строительного рынка

По нашей личной статистике, 8 из 10 стяжек на объектах не пригодны для любого финишного покрытия, будь то крупноформатная плитка или монолитный пол из архитектурного бетона. На одном объекте, куда нас позвали сделать бетонные полы, подрядчик не мог выполнить стяжку три раза. Заказчик был уверен, что раз он заплатил бригаде за работу, то она в состоянии выполнить её надлежащим образом. Увы, магии не произошло.  

В итоге потеряно больше двух месяцев времени на укладку, набор прочности, демонтаж — и так трижды. После третьего раза мы предложили застройщику переделать стяжку самостоятельно, хоть это и не наш основной профиль работ. Заказчику пришлось оплатить нам дополнительные работы. 

А это не только увеличение бюджета, но ещё дополнительные три недели к и так затянувшимся срокам. Всё это отражается на других этапах строительства, так как работы остальных подрядчиков тоже смещаются. В итоге случается затягивание срока сдачи объекта и оплата простоя техники и рабочих. Казалось бы, простая бетонная основа, поверх которой нужно уложить финишное покрытие, а приносит столько проблем, которые наслаиваются одна на другую.

В каждом конкретном случае всегда есть желание пойти навстречу заказчику и минимальными средствами за короткий срок реанимировать то, что лучше не реанимировать. Никакой восстанавливающий состав не гарантирует, что стяжка существенно улучшится. Но все эти встречные шаги в процессе появления проблем убираются заказчиком на второй план. И получается, что очевидные проблемы основания, появившиеся на финишной поверхности, уже воспринимаются им как наша недоработка. 

Один из примеров: мы выполнили ремонт трещин и укрепление стяжки низковязким полимерным средством для укрепления основания. Следующим этапом нанесли финишное покрытие толщиной 20 мм, но, к сожалению, во время шлифовки тяжелой машиной (450 кг) появились очевидные трещины, свидетельствующие о нестабильном основании.

Пришлось демонтировать дефектные участки вместе со стяжкой и заливать нашу смесь на всю глубину. Это делалось из-за ограниченных сроков сдачи объекта, так как времени на вызревание новой стяжки у заказчика уже не было. 

Давайте представим ситуацию: застройщик позвал подрядчиков, которые некачественно провели мероприятия по обнаружению проблем и взялись укладывать финишную поверхность на такую основу. Они сделали свою работу качественно, попали в пожелания архитектора, учли все технологические нюансы и сдали проект. 

Через год, пока велись отделочные работы, пол стал отходить от стяжки: появились пустоты, а местами на поверхности пошли трещины. Срок сдачи объекта уже не за горами, а у застройщика новая проблема. Он требует переделку работ у подрядчиков по финишному покрытию, но те обвиняют подрядчиков по стяжке. 

В результате начинаются споры, решение проблемы затягивается, а финансовая нагрузка по итогу ложится на застройщика. Он оплачивает новые работы, чтобы привести всё в порядок в короткий срок. Получается, что помимо дополнительных трат и потери времени, на заказчика ещё ложится нагрузка в виде разборок с подрядчиками, которые скидывают ответственность друг на друга. Ситуация не из приятных.

Поэтому, чтобы облегчить жизнь застройщиков и не сталкиваться с некачественной стяжкой самостоятельно, мы предлагаем им не делать бетонное основание перед нашими финишными покрытиями. Это снимает риски переходящей ответственности и точно гарантирует качество для заказчика, если пирог согласован и выполнен нашими силами или под нашим контролем. 

В этом году мы стали применять роботизированную систему по укладке стяжки. Это позволяет получать более уплотненное основание и минимальную погрешность по плоскости, что экономит время на подготовку основания для нанесения финишного состава. Такой подход — наше стремление к стабильному качеству в условиях недостатка квалифицированных кадров. 

На строительном рынке сложилось мнение, что стяжка — это что-то базовое в исполнении и не критично важное. Поэтому часто застройщики несерьезно отбирают подрядчика, нанимая просто бригады, а не опытную компанию. А те, в свою очередь, либо совершают ошибки из-за недостатка опыта, либо пытаются сэкономить на материале и обмануть заказчика. В итоге мы приходим на проект и сталкиваемся с такими проблемами:

Неправильная рецептура. Сюда относятся низкая марочная прочность основы или перебор цемента в смеси стяжки. Из-за этого пол подвержен трещинам и усадке, и не рассчитан на будущую нагрузку. 

Железнение. Более опытные бригады, чтобы успеть в сроки и сдать проект, используют уловку для укрепления верхнего слоя стяжки. Это метод уплотнения цементом, когда основная стяжка с низкой марочной прочностью, а сверху несколько миллиметров прочного состава. Из-за этого кажется, что основа получилась крепкой, и такой пол даже может пройти проверки ударным методом. Но фактически такая основа не сможет выдерживать высокие нагрузки, и со временем упрочненный верхний слой толщиной 2 мм оторвется вместе с финишным материалом от слабого основания. 

Неправильный расчет нагрузки на стяжку. Нередкий пример на российских объектах: архитекторы проектируют пол в лобби торгового центра или жилого комплекса с расчётной пешеходной нагрузкой 800−1000 кг на квадратный метр. Но во время строительства на него загоняют тяжёлую технику, такую как пиканиски или инженерные подъёмники с локальной нагрузкой до трёх тонн на квадратный метр. Это приводит к деформации и микротрещинам сразу или позже. А вместе со стяжкой страдает и финишное покрытие, когда полы начинают активно эксплуатироваться

Сверхнормативные перепады по плоскости. Отдельная проблема, требующая внимания заказчика. Независимо от предоставленных реперных отметок, мы зачастую получаем основание с погрешностью до 1 см на 2 м правило. Это приводит к дополнительной шлифовке или перерасходу смеси, что явно расстраивает заказчика из-за дополнительных расходов. Ровность — залог качества, так как финишный слой должен быть одной толщины по всей плоскости пола. 

Лидер по проблемам — как раз перелив основания. Предел был 3 см. Как можно делать стяжку с такими отклонениями, нам неизвестно. Шлифовка такой толщины занимает немало времени и ресурсов, которые можно избежать, если ответственно подойти к заливке основания. Всё это сильно затягивает процесс устройства финишной поверхности.

В лучшем случае застройщик проверяет её ударным методом. Но испытание с помощью молотка могут обмануть железнением. Верхний слой при ударе бойка покажет прочность М350−М400. А если снять 2 мм верхнего слоя и ударить повторно, то стяжка покажет прочность М100−М150. Это ощутимая разница, которая скажется на долговечности самого пола и его покрытия. Поэтому перед нанесением адгезионного слоя крайне важно сделать бучардирование основания. 

Мы советуем не экономить на лабораторной проверке керна стяжки. Особенно на крупных объектах по типу полов в торговом центре или жилом комплексе. Для этого из основания высверливается кусок всего слоя стяжки, который будут проверять на соответствие нагрузкам. Так вы гарантированно узнаете, не обманул ли вас подрядчик.
Но ещё лучше доверить укладку стяжки той компании, которая будет делать финишное покрытие. На объектах, где планируются полы OMNITON, мы рекомендуем делать именно так, ради гарантии качества и избежания споров с разными подрядчиками.